كيفية منع ترسيب الأصباغ في الدهانات

لماذا تستقر الأصباغ في الطلاء

يخضع ترسيب الأصباغ لقانون ستوكس: تغوص الجسيمات ذات الكثافة الأعلى من السائل المحيط بمعدل يحدده حجمها وفرق الكثافة والسائل اللزوجة. أصباغ أكسيد الحديد (الكثافة ~5 g/cm³)، وثاني أكسيد التيتانيوم (~4 g/cm³)، وكبريتات الباريوم (~4.5 g/cm³) كلها أكثر كثافة بشكل ملحوظ من مركبات الطلاء النموذجية (~0.9–1.1 g/cm³)، مما يجعل الترسيب أمرًا لا مفر منه دون تدخل ريولوجي.

الخطوة 1: فهم مشكلة الترسيب لديك

قبل اختيار مادة مضافة مضادة للترسب، حدد مشكلة الترسيب لديك:

الترسيب اللين: تغوص الأصباغ ولكنها تتشتت بسهولة مع الاهتزاز - يلزم وجود عامل مضاد للترسيب خفيف
الترسيب الصلب (التكتل): رواسب كثيفة يصعب إعادة تشتيتها - يتطلب الأمر تعديلًا أكثر عدوانية للريولوجيا
الفيضان/التعويم: يتطلب الترسيب التفاضلي للأصباغ المختلفة مما يؤدي إلى تباين الألوان – تجانسًا موحدًا

الخطوة 2: اختر عامل مضاد للترسيب الصحيح

بالنسبة للدهانات المعتمدة على المذيبات، يعتبر الطين العضوي المعدّل الحل الأكثر فعالية ودائمًا ضد الترسب:

نظام الطلاء	الدرجة الموصى بها	معدل الإضافة
الطلاءات الصناعية المذيبة العطرية	CP-34	0.3–1.0%
الطلاءات المعمارية المذيبة الأليفاتية	CP-40	0.3–0.8%
طلاءات عالية الصلابة / متوافقة مع المركبات العضوية المتطايرة	CP-180B (SA)	0.2–0.7%
الطلاءات المنقولة بالماء	CP-EW	0.5–1.5%

الخطوة 3: قم بتفريق الطين العضوي المعدّل بشكل صحيح

أضف الطين العضوي المعدّل إلى مرحلة المذيب قبل إضافة الراتنجات أو المواد الرابطة
أضف منشّط قطبي (إيثانول 95%) عند 30–50% بوزن الطين العضوي المعدّل
امزج عند القص العالي (1,000–3,000 rpm) لـ 10–15 دقيقة
السماح باستراحة 10 دقيقة لتطوير شبكة الهلام
تابع عملية طحن/ترك الطلاء العادي

الخطوة 4: تقييم أداء مقاومة الترسيب

تم الاختبار باستخدام ASTM D869 (اختبار مقاومة الترسيب) أو الاختبار المتسارع عند 50°C لـ 7 يومًا. يجب أن يُظهر الطلاء المحتوي على الطين العضوي المعدّل المُصمم بشكل صحيح معدل ترسيب ناعم ≥6 بعد 30 يومًا عند درجة الحرارة المحيطة.

لمزيد من التفاصيل، راجع لدينا صفحة الحلول المضادة للترسيب و المادة المعرفية عامل مضاد للترسيب.

الأسئلة المتداولة

ما الذي يسبب الترسيب في الطلاء؟

يكون الترسيب مدفوعًا باختلافات الكثافة بين جزيئات الصباغ ومركب الطلاء (قانون ستوكس). تغوص الأصباغ الكثيفة - كبريتات الباريوم (SG 4.3)، وأكسيد الحديد (SG 5.1)، وTiO₂ (SG 3.9) - عبر المركبة الأخف (SG ~0.9–1.2). يتم تسريعه بواسطة درجة حرارة التخزين العالية (تخفض السيارة اللزوجة)، وحجم الجسيمات الكبير، وغياب الريولوجيا المنظمة. الطين العضوي المعدّل في 0.3–1.0 wt% يبني إجهاد خضوع كافية لمنع ترسيب جميع الأصباغ الشائعة.

ما هي الإضافات المضادة للترسيب في الطلاء؟

للطلاءات القائمة على المذيبات: الطين العضوي المعدّل (الأفضل - شبكة هلام الصفائح الطينية، مستقرة حرارياً، مزدوجة مضادة للترسيب + مضادة للترهل)؛ السيليكا المدخنة (جيد ولكن ضبابي في الطلاء الشفاف)؛ شمع البولياميد (حساس لدرجة الحرارة، يذوب فوق 85°C). للطلاءات المنقولة بالماء: بوليمرات HEUR/HASE، السيليكا المدخنة، CP-EW الطين العضوي المعدّل القابلة للاشتعال بالماء. الطين العضوي المعدّل هو المعيار للطلاءات الصناعية القائمة على المذيبات. دليل عامل مضاد للترسيب →

ما مقدار الطين العضوي المعدّل لمنع ترسيب الأصباغ؟

أصباغ خفيفة (TiO₂) في PVC 20–30%: 0.2–0.4 wt%. أنظمة الصباغ/الحشو المختلطة: 0.3–0.6 wt%. أصباغ كثيفة (BaSO₄، Fe₂O₃): 0.5–1.0 wt%. الاشعال المضاد للتآكل (الغني بالزنك): 0.8–1.5 wt%. الهدف TI ≥ 3.5 للأصباغ الخفيفة؛ TI ≥ 5.0 لأنظمة الصباغ الكثيفة. ضبط الجرعة حتى يتحقق الهدف.